€3.001,99
De Creality K2 Plus positioneert zich als een desktopprinter met industriële claims: groot bouwvolume, stijf metalen exoskelet en FOC-stappenservomotoren met extreem fijne microstappen. De printer wil snelheid en nauwkeurigheid combineren — tot 600 mm/s en 30.000 mm/s² acceleratie — zonder de traditionele trillingen en geluidsoverlast. Met actieve kamerverwarming en een extruder die 350 °C haalt, is hij ontworpen voor technische filamenten zoals ASA en PPA. Automatisering en monitoring — waaronder twee AI-camera’s en 18 sensoren — moeten opstarten vereenvoudigen en fouten zoals spaghetti-prints voorkomen. Creality levert uitgebreide softwareondersteuning met Creality OS, FLUIDD WebUI en een vernieuwde Creality Print 5.0-slicer, wat integratie en productiebeheer vergemakkelijkt. De K2 Plus mikt op gebruikers die een solide combinatie van snelheid, materiaalmogelijkheden en automatisering zoeken binnen een relatief toegankelijke desktopvormfactor.
Goed om rekening mee te houden voordat je een aankoop doet.
| Bouwvolume | 350 × 350 × 350 mm |
| Motortype | Industriële FOC-stappenservomotoren (32.768 microstappen per omwenteling) |
| Maximale snelheid en acceleratie | Topsnelheid tot 600 mm/s, acceleratie tot 30.000 mm/s² |
| Extruder en nozzle | Apus direct-extruder, max 350 °C, flow tot 40 mm³/s, nozzle van gehard staal |
| Kamertemperatuur | Actieve kamerverwarming tot 60 °C |
| Connectiviteit en opslag | Ethernet, dual-band Wi‑Fi, RFID-filamentlezer, 32 GB ROM |
De Creality K2 Plus is ontworpen als een brug tussen hobbyist-desktops en lichte industriële systemen. Het meest opvallende is het bouwvolume van 350 × 350 × 350 mm, wat je in staat stelt grotere enkele objecten of efficiënte batches te printen zonder de printer te hoeven splitsen. Waar veel desktopmachines gebruikmaken van traditionele stappenmotoren, zet Creality hier industriële FOC-stappenservomotoren in op alle assen — elke motor ondersteunt tot 32.768 microstappen per omwenteling. Dat resulteert in bijzonder vloeiende bewegingen en minimale schokken, ook bij hoge snelheden. De acceleratie en topsnelheden zijn indrukwekkend: tot 600 mm/s en 30.000 mm/s², wat nuttig is voor productiescenario’s waar doorlooptijd essentieel is.
Mechanisch rust de K2 Plus op een volledig metalen exoskelet met een robuuste XYZ-as; dat zware frame reduceert resonantie en verbetert dimensionale stabiliteit. De geluidsproductie is laag voor zijn klasse — rond 45 dB bij 300 mm/s — waardoor hij redelijk geschikt is voor werkruimtes dichtbij. Voor materiaalondersteuning biedt de printer actieve kamerverwarming tot 60 °C, gecombineerd met een Apus direct-extruder die 350 °C kan halen en een flow tot 40 mm³/s aankan. De nozzle van gehard staal maakt het mogelijk om abrasive, technisch filament te gebruiken zonder razendsnel slijtage te ervaren.
Automatisering is een groot verkoopargument: 18 sensoren monitoren verschillende parameters, terwijl twee AI-camera’s toezicht houden op prints en de extruderstroom optimaliseren. De bed-borduring en automatische nivellering met twee onafhankelijk gemotoriseerde Z-assen beloven een consistente eerste laag, terwijl actieve riemspanning de mechanica in optimale staat houdt. Tot slot levert Creality uitgebreide connectiviteit (Ethernet, dual-band Wi‑Fi), 32 GB ROM en een voorgemonteerde opzet, waardoor installatie en integratie in een bestaande workflow vlotter verlopen.
De sterke punten van de K2 Plus beginnen bij het bouwvolume en de mechanische robustheid. Met 350 × 350 × 350 mm kun je veel grotere onderdelen in één keer printen of efficiënter batchen — dat is een groot voordeel voor prototyping en kleine productieruns. Het volledig metalen exoskelet en de versterkte XYZ-as zorgen voor minimale trillingen en uitstekende structurele stabiliteit; dat vertaalt zich direct in betere laag-voor-laag uniformiteit en herhaalbaarheid.
De keuze voor industriële FOC-stappenservomotoren op alle assen is bijzonder: 32.768 microstappen per omwenteling levert extreem soepele bewegingen op en vermindert vibratie en artefacten die je bij hybride of traditionele motorconfiguraties vaak ziet. In combinatie met de hoge acceleratie en topsnelheden kun je snelle prints realiseren zonder de gebruikelijke schok-artefacten. Geluidsniveau blijft laag — rond 45 dB bij 300 mm/s — waardoor de printer geschikt is voor werkruimtes waar geluidsbelasting een aandachtspunt is.
Materiaalcompatibiliteit en extrusiesystemen zijn ook sterke troeven. De Apus direct-extruder die tot 350 °C kan verwarmen en een maximale flow van 40 mm³/s aankan, plus een gehardstalen nozzle, betekent dat je abrasieve en high-performance filamenten — zoals ASA en PPA — betrouwbaar kunt verwerken. De actieve kamerverwarming tot 60 °C en extra kamerkoelfans helpen kromtrekken en delaminatie tegen te gaan bij moeilijke materialen. Tot slot biedt de uitgebreide automatisering — 18 sensoren, dubbele AI-camera’s en automatische bedaanpassing met twee Z-assen — veel gemak. Deze functies verminderen faalkansen en maken het instellen en reproduceren van hoogwaardige eerste lagen toegankelijker, zelfs voor gebruikers die niet dagelijks complexe prints draaien.
Hoewel de K2 Plus veel biedt, zijn er ook duidelijke kanttekeningen. Ten eerste is de fysieke omvang en het gewicht van de machine aanzienlijk vanwege het metalen exoskelet en de royale kamer; dat vraagt om een solide, vaste opstelling en maakt verplaatsen lastiger. Dit kan problemen geven in kleinere werkplaatsen of voor makers die flexibiliteit nodig hebben. Daarnaast brengt de inzet van zakelijke componenten en sensoren vaak een hogere prijs met zich mee in vergelijking met instapmodellen — de aanschafkosten en mogelijke reparatie- of vervangingskosten van geavanceerde onderdelen (FOC-servomotoren, Apus-extruder, AI-camera’s) liggen hoger.
Hoewel 60 °C kamertemperatuur voldoende is voor veel technische filamenten zoals ASA, is die waarde aan de lage kant voor zeer hoogwaardige engineeringmaterialen zoals PEEK of sommige PPA-varianten die een hogere omgevingstemperatuur vereisen voor optimale mechanische prestaties. Ook al kan de extruder tot 350 °C, het totale kamerniveau vormt een beperkende factor voor bepaalde high-end toepassingen. Verder kan de grote hoeveelheid automatisering en sensordata leiden tot extra configuratie- en updatebehoeften; sommige gebruikers kunnen een leercurve ervaren bij het fine-tunen van geavanceerde instellingen of het integreren van Creality OS en FLUIDD in een bestaande workflow. Ten slotte kunnen privacy- en netwerkoverwegingen spelen door de ingebouwde camera’s en cloudfunctionaliteiten, zeker in omgevingen met strikte veiligheidsregels.
Overweeg voor aankoop eerst je primaire toepassing: wil je grote visuele stukken, functionele prototypes of kleine series van technische onderdelen? De K2 Plus blinkt uit bij grote, technische prints en kleine runs waarbij snelheid en materiaalcapaciteit belangrijk zijn. Als je veel met ASA, PPA of andere versterkte filamenten werkt, biedt de combinatie van Apus-extruder, geharde nozzle en kamerverwarming veel voordelen. Voor extreem high-end polymeren zoals PEEK is de 60 °C kamertemperatuur echter mogelijk onvoldoende; controleer dus altijd de materiaaleisen.
Zorg dat je werkruimte geschikt is: de machine is zwaar en vereist een stabiel, vlak meubel. Omdat het een gesloten kamer en ventilatoren heeft, kun je hem binnen een atelierruimte gebruiken, maar voor langdurig printen met high-temp of composietfilamenten blijft goede afzuiging en materiaalvriendelijke ventilatie aan te raden. Houd ook rekening met de netwerkmogelijkheden — de K2 Plus ondersteunt Ethernet en dual-band Wi‑Fi en heeft 32 GB ROM, wat handig is voor remote beheer en kant-en-klare opslag, mits je netwerkbeleid dat toelaat.
Verwacht een korte leercurve ondanks veel automatisering: functies zoals automatische bedaanpassing met twee Z-assen, actieve riemspanning en de 18 sensoren zijn bedoeld om fouten te minimaliseren, maar optimale resultaten vergen kennis van slicerinstellingen en materiaalprofielen. Investeer tijd in het leren van Creality Print 5.0, Creality OS en optioneel FLUIDD WebUI om volledige controle te krijgen. Zorg ook dat je reserveonderdelen en vervangstukken (nozzles, extruderonderdelen, riemen) beschikbaar hebt; de geavanceerde componenten kunnen hogere vervangingskosten hebben. Tot slot: maak vooraf een onderhoudsplan — inspecteer riemen, kalibreer sensoren periodiek en reinig de kamer- en extrudersystemen om consistentie te behouden.
De Creality K2 Plus is een ambitieuze stap van Creality richting professionals en kleine productieomgevingen: hij combineert een royaal bouwvolume met industrial-grade bewegingsbesturing, geavanceerde extrusietechniek en een sterk geautomatiseerd monitoringsysteem. Mechanisch en elektronisch levert de machine kenmerken die je normaal in small-scale industriële printers ziet — en dat vertaalt zich naar minder trillingen, betere eerste lagen en de mogelijkheid om agressievere filamenten te gebruiken dankzij de geharde nozzle en hoge extrudertemperaturen.
In de praktijk betekent dit dat makers die robuuste functionele onderdelen, grotere prototypen of korte productieruns willen draaien veel waarde uit de K2 Plus halen. De automatiseringsfuncties en slimme sensoren verminderen veel voorkomende faalklassen en maken de machine toegankelijker voor teams die consistente output nodig hebben. Toch zijn er reële overwegingen: fysieke footprint, hogere kosten en een limiet in kamertemperatuur waarmee sommige extreem high-performance polymeren lastig te verwerken blijven. De complexiteit van de software en de geavanceerde hardware vraagt ook enige inzet in het leren en onderhouden van de machine.
Concluderend is de K2 Plus een uitstekende keuze wanneer je snelheid, materiaalflexibiliteit en structurele stabiliteit nodig hebt binnen een desktopformaat, en wanneer je bereid bent te investeren in de machine, randapparatuur en best practices. Voor hobbyisten met beperkt budget of gebruikers die ultrahoge kamertemperaturen nodig hebben, zijn er wellicht beter passende alternatieven. Voor professionele makers en kleine productieomgevingen biedt de K2 Plus echter een overtuigende mix van vermogen, precisie en automatisering.
Sanne is 3D-printerexpert en vaste auteur bij 3D Printer Gids. Sinds 2016 bouwt en test ze printers, van DIY-kits tot resinmachines. Ze vertaalt complexe onderwerpen naar heldere, toepasbare tips over hardware, slicers en materialen als PLA, PETG, ABS en TPU. In haar werkplaats print ze functionele onderdelen, mods en prototypes, waarbij ze eerlijk de plus- en minpunten deelt. Buiten werktijd tekent ze ontwerpen, fine-tunet profielen en helpt ze beginners graag op weg met praktische adviezen.
